Najpierw elementy są odtłuszczane, a następnie poddawane jednemu lub kilku procesom obróbki wstępnej. W większości przypadków będzie to obróbka mechaniczna, a następnie chemiczna.

Z naszego doświadczenia wynika, że ​​wytrawianie chemiczne jest najbardziej atrakcyjną metodą obróbki wstępnej, ale to Ty jako klient musisz wybrać obróbkę wstępną, która odpowiada właściwościom i wyglądowi produktu końcowego.

Celem obróbki wstępnej jest oczyszczenie powierzchni i usunięcie warstwy tlenku na aluminium, a tym samym nadanie przedmiotom pożądanego wyglądu.

Trawienie chemiczne jest najczęściej stosowaną metodą obróbki wstępnej, w której drobne rysy i smugi po wytłaczaniu ulegają rozmyciu. Po zabiegu uzyskuje się od pół do w pełni matową powierzchnię. Odpowiednie są stopy aluminium, podobnie jak większość wyciskanych profili, arkuszy i elementów kutych. Wyroby odlewane nie powinny być wytrawiane.

Szkiełkowanie aluminium ma przeważnie miejsce w babinie, jednak AluNord ApS dysponuje również automatem do szkiełkowania, dzięki czemu uzyskany efekt jest zawsze jednakowy. Powierzchnia pozostaje schludna i jednolita, z jedwabiście gładką powierzchnią. Przebarwienia powstałe podczas spawania i innych procesach obróbki skrawaniem są neutralizowane.

Polerowanie chemiczne służy do uzyskania powierzchni o wysokim połysku. Zarysowania i tym podobne są usuwane w bardzo małym stopniu, a paski trakcyjne są słabo widoczne. Zabieg usuwa naturalnie wytworzoną warstwę tlenku. Struktura i wygląd po obróbce jest w wysokim połysku, czyli takim samym jak przy polerowaniu mechanicznym. Często używany w połączeniu ze szkiełkowaniem i szlifowaniem w celu podkreślenia struktury metalu.

Szlifowanie mechaniczne zapewnia gładką powierzchnię, która pozostawia drobne ryski w kierunku szlifowania.
Rysy różnią się w zależności od wielkości ziarna wybranego przez klienta.

Polerowanie mechaniczne pozwala osiągnąć wysoki połysk powierzchni.
Polerowanie mechaniczne nie ma wpływu na zarysowania i drobne uszkodzenia

Posiadamy wysokie kompetencje w zakresie śrutowania aluminium i stali nierdzewnej i dlatego możemy służyć radą w tym temacie.

Podczas śrutowania aluminium, drobne kulki ze stali nierdzewnej są uderzają w wolno obracający się obrabiany przedmiot w zamkniętej kabinie. Śrutowanie może być alternatywą dla szkiełkowania.

Gratowanie wibracyjne zapewnia gładką powierzchnię i zaciera ślady po obróbce narzędzi skrawających.

Zazwyczaj gratowanie wibracyjne pozostawia niewielkie ślady po użyciu materiałów ściernych.